某厂制氮系统泡沫灭火装置

 泡沫灭火系统电气控制系统

一．     制氮控制系统组成：

1：制氮机，空气压缩机，储气罐，氮气压缩机。

2：1号电磁阀，2号电磁阀，3号电磁阀，4号电磁阀

3:  1号压力传感器，2号压力传感器，3号压力传感器

4：控氧仪

5：温度变送器

6：PLC控制系统

7：人机界面显示触摸屏

二、     控制要求

系统自动控制要求

1：如果系统进入运行状态当3号氧浓度大于1号上限设定值时，自动打开3号电动阀，同时防护空间进行声光报警，3号电动阀打开后实时监控3号流量计的数值，如果3号流量计的数值小于5号下限设定值，机组进行故障报警。如果1号下限设定值大于3号浓度的数值立刻关闭3号电动阀。

2：如果系统进入运行状态，3号氧浓度大于1号下限设定值同时又小于1号上限值时3号电动阀始终处于关闭状态

3：如果系统进入运行状态，当2号压力的数值小于2号下限值时，同时打开1号电动阀，2号电动阀并且启动空气压缩机。此时如果1号流量计数值小于1号下限设定值或者2号流量计数值小于4号下限值，系统进行故障报警，如果2号上限值小于2号压力同时关闭2号电动阀，1号电动阀，并且停止空气压缩机，

4：如果系统进入运行状态，此时2号氧浓度大于2号下限值小于2号上限值时1号电动阀，2号电动阀，空气压缩机始终处于关闭状态。

5. 配套电器柜，宽550×深450×高500。

二、控制要求

系统采用西门子PLC控制 ，PLC接受温度变送器，氧控仪，压力变送器的信号控制系统的运行和停止。各个电控阀门和设备的开启和关闭

1.     打开电源开关指示灯亮PLC处于待机状态

2.     按一下起/停按键，空分机在手动状态下开始运行，手动指示灯亮

，氧控仪预热15分钟

3.开启空压机，打开电磁阀（阀1）空压机启动运行

4．进气压力大于0.6MPa时加热器电源接通开始加热，温度保持在45+2℃

5．温度高于60℃，断开加热器电源（防止干烧），报设备故障

6．手动状态下，按一下手动/自动按键，系统进入自动运行状态，自动指示灯亮，在自动状态下，压缩机受氧控仪控制。

7．氧控仪下限输出先打开电磁阀4，关闭电磁阀1，延时2分钟，再使压缩机停机，氧控仪上限输出压缩机启动。

8．系统停机时先关闭空分机，打开电磁阀4，关闭电磁阀1，延时2分钟，再关空压机。系统停机。

9．空压机关闭后再关闭其他输出

10．增压机在空分机输出氮气后启动（P2>0.6MPa,P3

同时打开增压机的进气电磁阀（阀2）。

11.如果系统进入自动化运行状态，当防护空间氧浓度大于1号上限设定值时自动打开3号电磁阀，同时防护空间进行声光报警，3号电磁阀打开后实时监控防护空间的氧浓度，氧浓度达到1号设定值的下限时，立即关闭3号电磁阀，空分机，延时2分钟，关闭压缩机。

12.如果系统进入运行状态，防护空间氧浓度大于1号下限设定值同时又小于1号上限值时，3号电磁阀始终处于关闭状态。

13.如果系统进入运行状态，当3号压力的数值小于2号下限值（2MPa）时，同时打开1号电磁阀，2号电磁阀并启动氮气增压机。如果3号压力大于2号上限值（15MPa）,关闭2号电磁阀，并且停止氮气增压机。

三、系统功能

 1. 设计原则

  仪器仪表、设备选型和自动化测量、管理系统方案首先满足工艺要求和用户使用需求，并遵循技术先进、设备可靠、安全实用、操作简单的原则。

 2. 系统组成

系统由流量计、压力传感器、PLC控制系统、人机界面（显示控制屏）、电气控制柜。

人机界面功能：系统运行过程中，实时监测3个电磁阀的状态，3个流量计的实时数值，3个压力传感器的实时数值。10寸液晶屏幕、达到65万以上色彩、工业组态软件、

3、PLC控制系统功能：

此系统选用西门子plc控制器，依据管道内3个流量计、3个压力输出的信号传送给人机界面,实时监测管道内的氧浓度流量和压力,通过PLC换算对管道上的电磁阀进行操作，，从而达到稳定氧浓度的调节效果。

工艺结构图

电气控制柜规格：